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管式螺旋输送机的安全操作要点

发表时间:2015年09月06日【

  管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、粮食及食品行业;管式螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、卸料。操作方便等优点,中间可多点装、不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整理机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从200毫米到500毫米,共有五种规格,长度从4米到70米,每隔0.5米一档,选型时符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。

  管式螺旋输送机是采用国际标准制造的新型螺旋输送机,可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境,单管螺旋输送机采用密闭输送物料,密封性较好 ,能避免粉尘对环境的污染,改善劳动条件,具有给料稳定,可实现锁气的特性,也可消除物料的回流现象。单管螺旋输送机也可根据使用要求设计成水平输送,倾斜输送,垂直输送,可用于代替斗式提升机降低制造成本。

  管式螺旋输送机所输送的物料应避免坚硬的大颗粒物料混入,造成螺旋叶轮的卡死,而造成螺旋输送机的损坏,在日常使用与检查过程中应注意 各紧固件是否松动,如有发现应停机重新紧固,方可使用,对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护,单管螺旋输送机的日常操作与保养尤其重要 。单管螺旋输送机应在壳体内无物料的情况下启动旋转,逐步均匀的增加给料速度,达到额定输送量,不然容易造成输送物料的堵塞,可避免驱动 装置过载启动旋转,为了保证螺旋输送机的无负载启动,应将输送机壳体内的物料输送完后方可停机。

  螺旋输送机的操作要点

  螺旋输送机是常用的输送设备,合理的使用螺旋输送机可以大大降低我们的生产成本,其使用包括作业前、作业中、作业后。

  螺旋输送机的安全操作操作为:

  一、螺旋输送机严禁超负荷强力输送。

  二、液力变矩器应按规定使用指定的油品,保持适当油面,并加有防护罩。

  三、非当班值勤人员不准操作输送机,非本机工作人员不准进入输送机廊道。

  四、作业人员班前必须保证足够的休息,确保精力充沛;上岗前要穿戴好防护用品。

  五、一切人员在螺旋输送机运行期间不准跨越螺旋输送机、不准开启盖板、不准人体或的其它杂物伸进螺旋输送机内。

  六、作业前

  1、经检查试验符合使用条件后,向中控进行安全确认,并记录好安全确认时间与确认人姓名,存档备查。

  2、按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验,确认符合使用要求。检查通讯设备系统,确认联络信号清晰、准确。

  七、作业中

  1、严格按中控的信号指令进行机械操作。

  2、严禁穿戴手套检查运转中的机械部件。

  3、不准打开各种防护罩及槽盖板,不得进行本机的维修、保养和拆检。

  4、停止作业前要将输送机内物料卸出,使机械处于空转状态后方能作停机处理。

  5、现场手动操作时,要自机尾出料端由后至前后顺序开动;自螺旋头装料端由前至后顺序停机。

  6、严格按物料输出要求操纵控制螺旋输送机的输送量,严防物料溢仓、溢槽或造成槽内强力挤压。

  八、作业后

  1、对输送廊道及本机的控制电气进行除尘、除湿处理,清理结束须按要求加以复原封闭。

  2、对机械进行全面的清洁、保养、润滑及防锈,机械需要用水喷洗时,须将电气部分遮盖严密,严防水淋受潮。

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